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LEAN PRODUCTION

Il termine Lean Production o Produzione Snella identifica una filosofia industriale ispirata al Toyota Production System (TPS), che mira a minimizzare gli sprechi fino ad annullarli.

La Lean Production, o produzione snella, è un processo produttivo che, paragonato con la produzione di massa tipica dell’industria occidentale, e in particolare di quella automobilistica, ‘usa meno di tutto’, e cioè meno lavoro umano, meno tempo per sviluppare i prodotti nuovi, minori stock, minore superficie di stabilimento; in questo modo si abbattono i costi di produzione e le difettosità. Il produttore snello combina i vantaggi della produzione artigianale con quelle di massa, evitando l’elevato costo della prima e la rigidità della seconda.

I principi su cui si basa la Lean Production:

–  Eliminare lo spreco;

–  Specificare precisamente il valore dalla prospettiva dell’ultimo cliente;

–  Identificare chiaramente il processo che consegna valore al cliente (the value stream), ed eliminare le fasi che non aggiungono valore;

–  Produrre le rimanenti fasi che aggiungono valore in flusso senza interruzione organizzando le interfacce tra differenti fasi;

–  Lasciare che sia il cliente a tirare il processo – non produrre niente fino a che non ce ne sia bisogno, poi produrre questo velocemente;

–  Perseguire la perfezione tramite continui miglioramenti.

 

Elenchiamo gli sprechi più importanti:

Lean Thinking

Il processo produttivo, quindi, viene trattato in modo globale al fine di ridurre al massimo la complessità della produzione puntando sulla sua flessibilità coinvolgendo fin dall’inizio tutte le funzioni aziendali, potremmo così individuare alcuni settori:

–   Progettazione: il prodotto viene studiato considerando i problemi inerenti la sua produzione (DFX) evitando la sua riprogettazione cioè gli sprechi dovuti al non essere riusciti a “fare bene fin dalla prima volta”;

–   Produzione: Just in Time;

–   Valorizzazione: Total Quality Management (TQM) – Qualità Totale.

Elementi chiave della Lean Production:

–  Riduzione dei tempi di setup per realizzazione piccoli lotti

–  Lead time corti

–  Gestione visual factory / 5S

–  Processi sotto controllo

–  Tpm

–  Partnership coi fornitori

–  Flusso di processo snello

–  Sistema informativo “pull”

 

Lean Production è dunque una generalizzazione e divulgazione in occidente del sistema di produzione Toyota (o Toyota Production System – TPS), che ha superato i limiti della produzione di massa applicata allora e in alcune realtà, anche oggi, dalla quasi totalità delle aziende occidentali.

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